Peças avulsas de usina sucroalcooleira

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Contato: Vitor Angelo ou Jorge Henrique
Fone: (11) 8187-0770 ou (18) 8121-0118 ou e-mails:
 


 
 
 – Conjunto de 4 ternos de Moenda, com
   acionamento Dedini individual (Completa)
 
 – Fabricação de Açúcar para 15 mil sacas/24hr.
 
 – Caldeira Zanini 1200/1500 m² (55 Ton/h)
 
 – Caldeira Dedini 1800/2100 m² (77 Ton/h)
 
 – 1 Ponte Rolante Weerkspoor cap.15ton
 (larg:12m, compr:55m, altura:22m)
 
 – 3 Hilos de Tombamento Padrão (com
   acionamento hidráulico)
 
 – Conjunto Transportador + Desfibrador +
   Picador
 
 – Estrutura Metálica Completa p/ Destilaria
   (estimado 100t)
 
 – Estrutura Metálica Completa p/ Barracões da
   Indústria (estimado 90t)
 
 – Demais acessórios da área de extração


 
 
 
 
 
 
 
 
Setor
de
Extração
 
 
 
 


Setor de Extração


Setor de Extração


Setor de Extração


Setor de Extração


Setor de Extração


 
 
 
 
 
 
 
 
Fábrica
de
Açúcar
 
 
 
 
 


Equipamentos para Fabricação de Açúcar


Equipamentos para Fabricação de Açúcar


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Caldeiras
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


Caldeira Zanini
Relação do levantamento técnico e físico feito na caldeira Zanini 1200/1500m² e seus componentes relacionados:
 
01: Balão superior 1500 parede 1 ¼”.
01: Balão inferior 1200 parede 1 3/16”.
06: Estruturas laterais I 10”, travejamento “U” 8”.
06: Estrutura frontal I 8” , travejamento “U” 8”.
04: Estrutura traseiras I 8”.
01: grelhado basculante de 4 sessões
04: portas de entrada no grelhado
04: porta de saída de cinza
04: Dosadores de bagaço e suas bicas de alimentação
02: Coletores laterais 8” sendo superior.
02: Coletores laterais 10” inferior sch. 80.
01: Coletores frontal 10” sch. 80
01: Coletor traseiro 10” sch. 80.
39: Tubos 3” parede lateral em cada lado.
60: Tubos 3” parede frontal com redução para 2” para o balão superior.
52: Tubos 3” parede traseiras com redução 2’’.
962: Tubos 2” fecho tubular balão a balão.
27: Serpentinas 2”
20: Tubos 4”para alimentação dos coletores laterais .
03: Válvulas de segurança.
01: Válvula Dox, e as demais válvulas existentes na caldeira.
01: Ventilador primário, seus motores, mancais.
01: Ventiladores secundários.
01: Exaustor completo, seus motores, mancais e seu duto
01: Chaminé com 22m.
 
Analise de medição do aparelho:
Parede frontal dos tubos de 3” ASTM-A 178 gr-a, espessura de fabricação 3 mm.    ( no aparelho 2.6mm)
Parede traseira dos tubos de 3” ASTM-A 178 gr-a, espessura de fabricação 3mm.     ( no aparelho 2.5mm)
Parede Lateral dos tubos de 3” ASTM-A 178 gr-a, espessura de fabricação de 3mm.    ( no aparelho 2.5mm)
Serpentina tubo 2” ASTM-A 192 gr-b de , espessura de fabricação de 2.5mm (no aparelho 2.1mm)
Balão superior com a espessura da parede ch. 1 1/4”
Balão inferior com a espessura da parede ch. 1 3/16”
Tubo 4” ASTM-A 178 gr-a, Ligação de alimentação dos coletores laterais para o balão superior espessura de fabricação 4mm(no aparelho 3.5mm)


Caldeira Dedini
Relação do levantamento técnico e físico feito na caldeira Dedini 1800/ 2100m² e seus componentes relacionados:
 
01: Balão Superior 1500 x Esp . 1 ½”, e suas chicanas.
01: Balão Inferior 1200 x Esp. 1 1/4”.
05: Estruturas Frontal I 8” x 1º Alma ,Travejamento Frontal “U” 8’’.
06: Estruturas I 12” nas laterais, Travejamento “U” 10”.
05: Estrutura traseiras I 8”.
01: Grelhas Basculantes c/ 6 sessões.
06: Portas de entrada no grelhado.
06: Portas de saída de cinzas.
01: Estrutura e plataforma frontal c/ vigamento.
06: Dosadores de bagaço, e suas bicas .
04: Coletores 10” lateral.
01: Coletor traseiros 10” sch .80.
01: Coletor frontal 10” sch.80.
67: Tubos 3” frontal ligação para balão Superior.
67: Tubos 3” traseiros ligação para o balão superior.
56: Tubos 3” coletores traseiros p/ balão inferior .
64: Tubos 3” das paredes laterais.
62: Tubos 2” das paredes laterais.
~1.108: Tubos 2” fecho tubular balão a balão
14: Tubos 4” de alimentação dos coletores laterais – balão superior.
44: Tubos 3” saindo do balão superior p/ coletores superaquecedor
66: Serpentinas 2”.
03: Válvulas segurança.
01: Transportador de bagaço com acionamento.
02: Ventilador primário, seus motores, mancais.
01: Ventilador secundário.
01: Exaustor completo
01: Duto de alimentação 15” ch.: 3/16” para bicos injetor para a alimentação da fornalha.
Obs: tubulação de alimentação de   4”, dos coletores para o Balão superior.
 
Analise de medição do aparelho
Parede frontal dos tubos de 3” ASTM-A 178 gr-a, espessura de fabricação 3 mm. ( no aparelho 2.4mm)
Parede traseira dos tubos de 3” ASTM-A 178 gr-a, espessura de fabricação 3mm. ( no aparelho 2.3mm)
Parede Lateral dos tubos de 3” ASTM-A 178 gr-a, espessura de fabricação de 3mm. ( no aparelho 2.5mm)
Parede lateral dos tubos de 2 ASTM-A 178 gr-a” , espessura de fabricação de 2.5mm ( no aparelho 2.2mm)
Serpentina tubo 2” ASTM-A 192 gr-b de espessura de fabricação de 2.5mm (no aparelho 2.1mm)
Balão superior com a espessura da parede ch. 1 ½”
Balão inferior com a espessura da parede ch. 1 ¼.
Tubo 4” ASTM-A 178 gr-a, ligação de alimentação dos coletores laterais para o balão superior espessura de fabricação 4mm(no aparelho 3.2mm).




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